精密儀器制造、醫療器械制造等企業是制造業中較為積極尋求企業轉型的,他們需要改變目前的生產項目管理方式,傳統的制造型項目管理存在5大行業痛點:
1)制造業客戶需求個性化,需要針對不同客戶的定制化項目進行全流程管理,目前使用的軟件過于重型,缺乏協同概念,不能有效實現項目全流程輕量管理。
2)項目研發生產周期長,缺乏平臺分享信息與進度,信息溝通緩慢,員工對項目實際情況了解太少,對項目的長期目標和階段性目標缺乏清晰認識。
3)如今的制造型企業團隊年輕化,更喜歡輕松透明的工作方式,目前內部缺乏更好的溝通渠道和工具,阻礙了成員創造力和團體凝聚力的提升。
4)項目開發過程常有客戶需求的變更,當中涉及不同部門參與,通過電話和會議跟進審批過于低效,部門之間的業務協同性差。
5)項目過程中持續的敏捷改善、客戶反饋與項目經驗都無法存檔,經驗豐富的員工離職后就難以回溯與傳承;內部資料文件控制過于冗長,員工不知道在哪找資料,文件變成呆滯資料。

制造業生產項目管理方案
1)輕而美的項目管理平臺,滿足客戶定制化需求
作為生產型企業,自然離不開 ERP等傳統的重型專業軟件,來管理供應鏈、財務、車間數據收集等。因此為了滿足生產環境的升級,需要一款平臺來管理項目,同時可以滿足定制化需求,實現與傳統軟件之間的協同。
在泛微云OA,為制造業提供輕便的項目管理體驗,同時可以實現與ERP等軟件的集成,為制造型企業的協同提供重要的數據基礎。

2)打破溝通壁壘 輕松同步項目信息與進展
生產項目的周期比較長,不同階段都有明確的目標,以及重要的關鍵信息,因此,他們需要通過項目管理的轉型,實現項目執行關鍵信息、狀態等的直觀展示。
比如:模具確認
在泛微云OA的項目中,每個模具都是一個獨立的任務,模具的料號、類型、材料等信息都清晰列明;每個任務列表是不同階段,根據模具制造的進展把任務拖拽到相關階段。
任務可以關連文件、審批等重要工作信息,成員在里面進行溝通,所有關鍵信息、溝通紀錄、相關文件都沉淀在項目里,形成一個透明的信息傳遞機制,成員更加了解項目的進展和當前階段的目標,有效提升工作效率。
3)建立跨部門、跨組織協作項目,高效提升客戶體驗
在生產過程中,產生需求的變更也是常事,每個變更都會涉及到外部與客戶的多次溝通,以及內部多個部門的討論和審批,因此需要在變更實施之前,做好內外部的確認,確保過程的可控。
比如:采購部提出需求變更物料
首先通過「外部聯系人」將客戶一起添加至項目,直接線衫討論客戶變更需求。
接著通過泛微云OA建立一個「模具設計變更」流程,把開發部、工程部、采購部成員加到審批,根據審批附帶的變更內容,快速逐層確認通過與否,大大節省溝通成本。
當變更審批通過后,將自動觸發建立「模具設計變更」任務,成員也可以實時同步進展,通過跨部門、跨組織協作項目強化部門間的溝通和合作,工作效率有所提升,客戶體驗更佳。
4)打造新的工程文化,提升創新效率與品質
年輕團隊,越來越多的90后年輕工程師,喜歡更好的溝通方法,而不是單單服從上級的指令。但傳統的重型軟件注重管控,缺乏協同概念,無法解決平行組織間溝通受阻的問題。
泛微云OA項目協同,一方面,員工可以在項目里進行討論、分享想法,在溝通過程中互相激發靈感,提升團體的工作氛圍;另一方面,基于泛微云OA構建的項目團隊關系取代了原有的層次結構關系,為成員創造了新的工作方式和機會。
5)經驗和知識都沉淀在項目中,回溯和傳承不再困難
5.1)立項目模板,跟蹤過程一覽無遺
傳統的項目管理,客戶對產品的反饋、解決方法、審核過程中沒有正式紀錄,下次遇到同類事情時僅靠員工經驗處理,新員工更是難以入手。
泛微云OA成功項目經驗可以一鍵轉化為模板,形成一個解決方案與成員分享經驗。 成員在遇到類似的項目時,也可以進入看板查看當時解決過程,提升工作效率。
5.2)創建企業知識庫,提升員工行業認知
以往服務器存儲的大量體制文件沒有分類,沒人愿意去看;版本信息不清晰,想要拿到最新版的資料也只能靠打聽。
泛微云OA通過項目關聯文檔,有目的的檢索項目文件,員工更愿意主動查看資料,增加員工對行業標準要求的認知,有效提升工作效率。
同樣的應用,但可以通過泛微云OA多種個性化配置,匹配多種行業、場景的使用,泛微云OA也會通過持續的項目管理迭代更新,為用戶提供更多更好用的項目工作方法,從而不斷地提高效率。
以上就是泛微云OA系統:http://www.khpkwz.tw/dongtai/691.html 小編給大家整理的云OA助力傳統制造企業生產項目管理轉型,我們專注于
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